该项目由赵大兴、丁国龙等人参与，获得2016年度湖北省科技进步二等奖，取得了21项主要成果，其中发明专利10项，发表论文7篇，科技成果鉴定4项。项目成果在军事、冶金机械、船舶等诸多领域的回转支承、行星减速机以及异形传动机构中得到了广泛应用，特别是在集成化和精密化方向，一些带有内齿零件的新型机械传动部件以及包括非渐开线齿形或螺旋内齿的先进传动机构，如多联内齿、碗形内齿、深孔螺旋内齿等方面起到了应用示范作用。

该项目成果突破了内齿轮滚铣复合加工难题，实现了一台机床同时具备内齿铣和滚两种功能，使内齿加工效率提高3倍以上，精度达到6级；突破了内斜齿加工的电子螺旋导轨关键技术，取代传统的机械式螺旋导轨，实现了任意螺旋角的内斜齿轮的插齿加工，缩短调整时间，提高系统柔性；研发精密重载工作台智能调节技术，实现了工作台静压支承油膜厚度随负载变化的自适应调节，满足了工作台重载工况下的精密传动要求；研发了大齿宽内齿轮加工的液压主轴技术，实现了内齿轮匀速切削和快速返回功能;研制了传动链误差检测与自动补偿系统，提高齿轮加工精度。成果的应用推广结束了内齿加工高端装备依靠进口的局面，有效解决了高精、高效这两个内齿轮加工亟待解决的重要问题，提高产品质量，为企业降低产品生产成本提供了保障。